对输送机设备稍微有点常识的人都清楚，网带输送机设备主要由输送部分和控制系统组成。一般而言，非标输送机设备普遍采用PLC编程。PLC是以微型计算机结构为基础，由传统的继电器控制发展而形成的新型工业控制器。它以程序控制为主，回路调节为辅，能完成逻辑判断、定时、计数、记忆和算术运算等功能，因而广泛应用于实现机械设备、生产输送机和生产过程的自动控制。本文主要来介绍下输送机设备的控制系统。 

     由于控制对象的复杂性，使用环境的特殊性和运行的长期连续性，使PLC在设计上有自己明显的特点：可靠性高、适应性广，具有通信功能，编程方便，结构模块化。在现代集散控制系统中，PLC已成为一种重要的基本控制单元，在网带输送机设备设备中应用前景极其广泛。而，网带输送机设备对控制系统的要求主要有以下几点：

     1、网带线设备配套使用时，前边有装料机，后边有卸料机或转运带机等，这样需要三机顺序动作。

     2、如果电动机直接重载启动，要求电源提供比正常运行时大6—7倍电流，这样电动机会因电流过大、启动时间长而发热烧毁，电网也会因电流过大使电压过分降低，而会影响其他配套设备的正常运行。

     3、由于电动机重载启动，点击速度较快时，会造成滚筒与网带打滑，形成摩擦，使输送带很快磨损，影响网带的寿命。因此，希望输送机设备在重载下能低速、平稳、无冲击地启动力矩，以减小动应力。大倾角网带输送机设备，若启动加速度大，会引起物料下滑。

     4、设备运行中，应设置对故障、安全、物料颗粒等许多信号的监控。

     5、若网带输送机容量过大，当出现重载时，电机将闷车发热而烧毁，这就需要有一个调速装置，当载荷多时，可快速运行将物料快速运走，当物料少时，可低速运行，实现满负荷工作。